Difoner en fokusert produsent av hydrauliske komponenter i Kina med gode ferdigheterhydrauliske deler av topp kvalitet. Disse delene oppfyller strenge industriregler for nøyaktighet, styrke og pålitelighet ved tøff bruk.
Å lage hydrauliske komponenter gir spesielle utfordringer som krever spesifikke ferdigheter. Komplekse indre former må kuttes veldig nøyaktig for å få væske til å flyte godt og stoppe lekkasjer. Å velge riktig materiale er nøkkelen – deler må tåle høyt trykk over tid og ikke slites ut eller ruster. Hvor glatt overflaten er påvirker hvor godt tetningene fungerer og hvor lenge deler varer. Hos Difon løser vi disse utfordringene med gode maskineringsmetoder laget kun for bruk av hydrauliske komponenter – dette inkluderer spesielle måter å lage hydrauliske manifoldventilhus og hydrauliske ventilblokker på.
·Presisjonsdyphullsboring: Lag rette jevne væskebaner i hydrauliske manifoldventilhus – lengden er over 20 ganger diameteren og hold posisjonene nøyaktige
·Multi-akse konturering: Skjær komplekse portformer og monteringsflater på hydrauliske ventilblokker med små feilmarginer kun ±0,01 mm
· Høytrykks overflatebehandling: Gjør tetningsflatene jevnere ved hjelp av spesiell sliping og honing
·Ren produksjon: Bruk strenge rengjøringstrinn for å stoppe skitt som kan skade hydraulikksystemets sikkerhet
Disse metodene sørger for at de hydrauliske komponentene våre fungerer bra hele tiden, selv ved tøffe bruksområder fra industrimaskiner til mobilt utstyr.
|
Produksjonsprosess |
Tekniske spesifikasjoner |
Metoder for kvalitetssikring |
|
Dyphullsboring |
Diameterområde: 3-50 mm, dybde: opptil 1000 mm, retthet: 0,1 mm/100 mm |
Boring scoping, overflateruhetstesting, trykktesting |
|
Flerakset CNC-bearbeiding |
Toleranse: ±0,005 mm, Posisjonsnøyaktighet: ±0,005 mm, Overflatefinish: Ra 0,2-0,8μm |
CMM-verifisering, prototypetesting, statistisk prosesskontroll |
|
Port- og gjengebearbeiding |
SAE, JIC, NPT, BSPP gjengestandarder, Cross-port avgrading |
Gjengemålerinspeksjon, lufttrykkstesting, strømningstesting |
|
Varmebehandling og overflateteknikk |
Nitrering, Hardforkromning, Fosfatbelegg |
Hardhetstesting, verifisering av beleggtykkelse |
·Karbonstål: For generelle industrielle bruksområder som krever god styrke og bearbeidbarhet
· Legerte stål: Gir økt styrke og holdbarhet for høytrykkssystemer
· Rustfritt stål: Tilbyr overlegen korrosjonsbestandighet for tøffe miljøer
·Aluminiumslegeringer: Gir utmerket vekt-til-styrke-forhold for mobilt utstyr
Hvert materiale gjennomgår spesifikk bearbeidingsparameteroptimalisering for å oppnå den nødvendige dimensjonsstabiliteten og overflateintegriteten samtidig som gjenværende spenninger som kan påvirke komponentytelsen under sykliske belastningsforhold minimeres.